Guida alle soluzioni di flusso per la fusione dei metalli non ferrosi

Nell'industria della fusione dei metalli, i professionisti affrontano costantemente sfide tra cui la volatilizzazione dello zinco, la rimozione delle impurità, il ridimensionamento delle pareti del forno e la natura infiammabile delle leghe di magnesio.Questi problemi non solo influenzano la purezza e i tassi di recupero del metallo, ma aumentano anche i costi di produzione e i rischi per la sicurezzaQuesta guida completa esplora i flussi specializzati che affrontano questi punti critici di dolore in vari processi di fusione.

Progettato specificamente per ottoni contenenti oltre l'8% di zinco (escluso il bronzo manganese), AlucoFlux YB forma uno strato di scorie secco e polveroso che riduce al minimo la perdita di zinco.Questo rivestimento protettivo assorbe contemporaneamente le impurità, che si traduce in un metallo fuso più pulito con una migliore fluidità per la fusione.

Questo flusso multiuso serve varie leghe di rame e bronzo mantenendo la pulizia del forno, riducendo la volatilizzazione dello zinco, riducendo al minimo la generazione di fumi,e creando scorie simili a vetro per una facile rimozioneI suoi vantaggi completi si estendono alle migliori condizioni di lavoro e all'allungamento della durata di vita delle attrezzature.

Come flusso ossidante per rame, ottone e bronzo, AlucoFlux PC rimuove efficacemente le impurità di alluminio e ferro riducendo il contenuto di idrogeno attraverso l'ossidazione.Il post-trattamento con disossidanti è essenziale per ottenere una qualità del metallo ottimale.

Questo disossidante ad alta efficienza elimina la necessità di disgasare l'azoto nelle leghe di rame e nichel, nel bronzo di alluminio, nel bronzo di manganese e nel rame puro.Inoltre elimina l'accumulo di ossidi nei canali dei forni a induzione, mantenendo le prestazioni ottimali dell'apparecchiatura.

Specializzato per le leghe di ottone ad alto contenuto di zinco, questo flusso crea una barriera protettiva contro la volatilizzazione dello zinco mentre aggrega le impurità non metalliche per una facile depurazione,risultante in una maggiore purezza del metallo.

Effettivo sia per i forni a gas che per quelli elettrici, questo flusso pulisce le pareti del forno, i crogioli e i canali di induzione, dissolvendo gli ossidi sospesi.Il suo strato di rivestimento fuso previene un'eccessiva ossidazione e riduce l'assorbimento dei gas.

Questa versione aggiornata offre capacità superiori di rimozione degli ossidi e delle scorie, garantendo attrezzature più pulite e operazioni di fusione più efficienti per le leghe di bronzo di alluminio.

Concepito specificamente per forni a riverbero, questo flusso fonde e ammorbidisce i depositi di ossidi e scorie metalliche senza danneggiare i refrattari di allumina,facilitare la rimozione e mantenere l'efficienza del forno.

Questa versione economica è ottimizzata per le applicazioni con pistole a flusso, eliminando efficacemente l'accumulo di ossido in varie apparecchiature di fusione dell'alluminio (esclusi i forni a barre di resistenza).

Questo potente detergente, che contiene composti fluorurati, elimina i depositi ostinati sulle pareti dei forni e sui crogioli, riportando le superfici in condizioni ottimali.

Questo flusso a doppio scopo impedisce l'accumulo di ossidi sui forni a barre di riverberazione e di resistenza, servendo allo stesso tempo come un flusso di copertura efficace per ridurre al minimo la perdita di magnesio durante i processi di aggiunta.

Questi flussi specializzati creano strati protettivi liquidi che impediscono l'ossidazione e la combustione mentre purificano il metallo combinandosi con gli ossidi.

• MG-1:Forma strati protettivi altamente fluidi (spessore minimo di 1/4" con capacità di prevenzione degli incendi)
• MG-5:Formulazione ecologica priva di bario
• MG-8:Versione modificata che produce strati protettivi più spessi e viscosi

Questo flusso esotermo crea scorie leggere e polverose per una facile rimozione in leghe di zinco, piombo, stagno e antimonio.

Formulata per bagni pre-flux (20°-30° Baumé soluzioni di acqua calda), questa soluzione rispettosa dell'ambiente riduce al minimo la generazione di fumi migliorando al contempo la qualità del rivestimento e la resistenza alla corrosione.

Questa opzione a basso consumo di fumo crea un rivestimento fluido che si riforma rapidamente dopo l'immersione del pezzo, garantendo un'efficienza di galvanizzazione continua.

Le moderne operazioni di fusione dei metalli si basano su flussi specializzati per affrontare sfide critiche tra cui perdita di materiale, contaminazione da impurità, manutenzione delle attrezzature e problemi di sicurezza.La selezione strategica e l'applicazione di tali soluzioni migliorano significativamente l'efficienza della produzione, qualità del prodotto e sicurezza operativa in vari processi metallurgici.